ميڊيڪل ٽاپ اڊاپٽر مولڊ
اڊاپٽر مولڊز، اڊاپٽر مولڊز جي نالي سان پڻ سڃاتل آھن، اھي اوزار آھن جيڪي پيداواري عمل ۾ استعمال ٿيندا آھن اڊاپٽر يا ڪنيڪٽر پيدا ڪرڻ لاءِ جيڪي مختلف حصن يا سسٽم کي ڳنڍي سگھن ٿا.اهو وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي مختلف صنعتن ۾ شامل آهن گاڏين، اليڪٽرانڪس، پلمبنگ ۽ پيداوار.هتي اڊاپٽر مولڊ جا ڪجهه اهم حصا آهن:
مولڊ ڊيزائن: اڊاپٽر مولڊ جي ڊيزائن کي اڊاپٽر جي گھربل مخصوص شڪل ۽ ڪارڪردگيءَ مطابق ٺھيل آھي.عام طور تي، اهو ٻن حصن تي مشتمل هوندو آهي، هڪ انجيڪشن مولڊ ۽ هڪ ايجڪشن مولڊ، جيڪو هڪ گفا ٺاهڻ لاءِ گڏ ٿئي ٿو جيڪو گهربل اڊاپٽر شڪل جي نمائندگي ڪري ٿو.مولڊ عام طور تي اعليٰ معيار جي اسٽيل يا ايلومينيم مان ٺهيل هوندا آهن ته جيئن مولڊنگ جي عمل ۾ شامل دٻاءُ ۽ گرمي پد کي منهن ڏئي سگهجي.
مواد جي انجڻ: هڪ انجيڪشن مولڊنگ مشين يا ٻئي مناسب مولڊنگ سامان ۾ ٺهيل تيار ڪريو.خام مال جهڙوڪ پلاسٽڪ جي ريزين يا ڌاتو مصر کي گرم ڪيو ويندو آهي جيستائين اهي پگھلي حالت تائين پهچي وڃن.پگھليل مادو پوءِ ڪنٽرول ٿيل دٻاءُ هيٺ ٺهيل گفا ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، گفا کي ڀرڻ ۽ ٺاهيل اڊاپٽر جي شڪل ٺاهيندي.انجڻ جي عمل کي احتياط سان ڪنٽرول ڪيو ويو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته مواد جي ورڇ ۽ صحيح اڊاپٽر ٺهڻ.
کولنگ، مضبوط ڪرڻ ۽ خارج ڪرڻ: مواد جي انجڻ کان پوء، پگھليل مواد ٺهيل گفا ۾ ٿڌو ۽ مضبوط ٿي ويندو آهي.کولنگ کي مولڊ ۾ ضم ٿيل کولنگ چينلز يا مولڊ کي کولنگ چيمبر ۾ منتقل ڪرڻ سان آسان بڻائي سگهجي ٿو.مضبوط ٿيڻ کان پوء، ٺهيل کوليو ويندو آهي ۽ هڪ ميکانيزم جهڙوڪ ايجڪشن پن يا ايئر پريشر استعمال ڪيو ويندو آهي ختم ٿيل اڊاپٽر کي ڪڍڻ لاء، انهي کي يقيني بڻائي ته ٺهيل مان محفوظ ۽ موثر هٽائڻ.
معيار جي ڪنٽرول جي قدمن کي سڄي پيداوار جي عمل ۾ ضم ڪيو ويو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاء اڊاپٽر گهربل وضاحتن کي پورا ڪن ۽ صنعت جي معيار تي عمل ڪن.ھن ۾ شامل آھي مولڊ ڊيزائن کي جانچڻ، انجيڪشن جي پيٽرولن جي نگراني ۽ ختم ٿيل اڊاپٽر جي پوسٽ-پيداوار جي چڪاس کي يقيني بڻائڻ لاءِ ان جي معيار، ڪارڪردگي ۽ جزو يا سسٽم سان مطابقت جنھن سان اھو ڳنڍيل آھي.
مجموعي طور تي، اڊاپٽر مولڊز پيدا ڪري سگھن ٿا اڊاپٽر يا ڪنيڪٽر موثر ۽ صحيح طور تي، مختلف صنعتن ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا.مولڊ يقيني بڻائي ٿو ته اڊاپٽر هميشه گهربل وضاحتن کي پورو ڪري ٿو، مختلف حصن يا سسٽم جي وچ ۾ مناسب انضمام کي آسان بڻائي ٿو، ۽ مختلف قسم جي ايپليڪيشنن ۾ قابل اعتماد ڪارڪردگي مهيا ڪري ٿو.
| 1. آر اينڊ ڊي | اسان حاصل ڪندا ڪسٽمر 3D ڊرائنگ يا نموني سان تفصيل گهرجن |
| 2. ڳالهه ٻولهه | ڪلائنٽ جي تفصيل سان تصديق ڪريو بابت: گفا، رنر، معيار، قيمت، مواد، ترسيل وقت، ادائگي جي شيء، وغيره. |
| 3. ھڪ آرڊر ڏيو | توهان جي گراهڪن جي ڊيزائن مطابق يا اسان جي تجويز ڪيل ڊيزائن کي چونڊيو. |
| 4. ٺهيل | سڀ کان پهريان اسان مولڊ ڊيزائن کي گراهڪ جي منظوري لاءِ موڪليندا آهيون ان کان اڳ اسان ٺهيل ٺاهيو ۽ پوءِ پيداوار شروع ڪريون. |
| 5. نموني | جيڪڏهن پهريون نمونو ٻاهر نڪرندو آهي مطمئن گراهڪ نه آهي، اسان نموني کي تبديل ڪندا آهيون ۽ جيستائين گراهڪن کي مطمئن نه ملن. |
| 6. پهچائڻ وقت | 35 ~ 45 ڏينهن |
| مشين جو نالو | مقدار (pcs) | اصل ملڪ |
| سي اين سي | 5 | جاپان / تائيوان |
| اي ڊي ايم | 6 | جپان/چين |
| EDM (عڪس) | 2 | جاپان |
| تار ڪٽڻ (تيز) | 8 | چين |
| تار ڪٽڻ (وچ) | 1 | چين |
| تار ڪٽڻ (سست) | 3 | جاپان |
| ڏاڪڻ | 5 | چين |
| سوراخ ڪرڻ | 10 | چين |
| لٺ | 3 | چين |
| ملنگ | 2 | چين |